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全紙桶在生產過程中的變形力度與其剛度有關
來源：m.hkksidj.cn 發布時間：2024年02月29日
全紙桶在生產過程中，我們為其設計的變形力度與其紙板桶的剛度有關，即設計時的剛性系數是否合理。紙桶的變形的大小是與紙筒的側壓力及圓周長成正比，而與紙桶的彈性模量、紙桶厚度及層數成反比。作用于紙桶側壓力越大，圓周長大，則紙桶變形就越大；而紙桶的彈性模量大、層數及厚度大則變形小。
因此，要使紙桶應力小，則應增加全紙紙桶的層數和紙板的厚度的結論。而紙桶的剛度系數大，則紙桶的剛度越大。材料應選用彈性模量高的紙板，紙厚層數多，相對直徑小的結構。全紙紙桶包裝在運輸過程中，全紙紙桶本身因載荷重、變形大，容易造成桶身與桶底脫離的現象；全紙紙桶泄露大多數情況下出現在紙桶底部與膠合板或紙板連接處脫開造成物品泄漏。造成這種泄露的主要原因是紙桶底蓋通常采用膠合板為材質，這就會出現選用的膠合板質厚薄不均勻，膠合板厚度不符合標準。
另外，膠合板層與層間的粘合強度低，容易與桶身脫離，膠合板下料尺寸公差掌握不準；所以下料尺寸應嚴格控制在公差范圍內，并進行質量監控。
另一個重要原因是紙桶生產設備的問題；紙桶生產過程中桶身與桶底的連接主要依靠封底成型工序來完成，所以成型封底的設備運行情況將影響紙桶的整體質量，對設備的運行應經常檢查封底模具各個部位的尺寸的變化，因為模具在閉合封紙桶底部時，鎖環模垂直平面易發生偏差，造成紙桶底部的結合松緊不一，從而影響桶底與桶身的吻合程度。
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全紙桶存儲的注意事項
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紙桶在我們日常生活中應用是很廣泛的
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